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回转窑密封圈 回转窑密封 廊坊标马

发布日期 :2022-11-03 10:14发布IP:123.58.44.124编号:10809658
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功能纤维骨架布
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回转窑是对散装物料进行加热处理的主要设备,多用于水泥、建材、化工、冶金、造纸等行业中。回转窑密封装置是回转窑的重要组成部分之一。密封装置密封性能的好坏,对回转窑的工艺操作能否正常进行关系较大。这是因为回转窑是在负压下进行操作,如果窑头与窑头罩间密封不好,则外部冷空气进入窑内,使窑内的物料量、燃烧量和空气量的一定关系比例遭到破坏,减少了由冷却机入窑的二次风量,降低了二次风风温,使热耗增大,增大了锻烧成本。同时大量冷风的进入,也会增加排风机的负荷,增加用电量。在偶尔正压的情况下,会引起窑头罩的粉尘通过密封不良的窑头密封喷出窑头罩,引起档轮带处现场环境污染,同时粉尘落在托轮上,还会加速轮带和托轮的非正常磨损,降低轮带和托轮的使用寿命。









回转窑密封大概有以下几种分类方式1、按使用部位分类:窑头密封(入口密封),窑尾密封(出口密封);2、按密封方式分类:疏导型密封,密闭型密封;如鱼鳞片密封就属于疏导型密封,石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封。3、按密封方向分类:轴向密封,径向密封;如鱼鳞片密封就属于轴向密封,气缸式密封就属于径向密封。4、按密封形式分类:鱼鳞片密封,石墨块密封,回转窑密封,气缸式密封,迷宫式密封,挡板式密封;鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式,回转窑鱼鳞片密封,各厂家的命名法不一,如复合式密封,双柔式密封,柔性密封,多层式密封等均属于鱼鳞片密封 。










回转窑内的燃烧过程控制是锌还原挥发作业的关键因素,应根据炉渣含锌、窑内物料的燃烧、黏结和窑衬磨损腐蚀情况综合确定焙烧制度。焙烧制度的确定和管理是回转窑生产技术管理的重要内容,主要包括焙烧温度,终点控制,窑头鼓风风量、压力、方向与窑尾抽风负压等。根据窑内各区间温度变化,一般从窑尾至窑头按温度从高到低划分为四段,依次为干燥段、预热段、高温段、冷却段。其中,高温段是锌被还原析出的主要反应段,生产实践表明,高温段温度以1100~1200℃(窑尾进料干燥预热段650~1000℃)、高温段长度以窑身总长的1/3~2/3为宜,焙烧终点位置离窑头挡料圈0.5m左右。一般认为,除稳定的固定碳量与鼓风供氧外,适当增加鼓风量和窑尾负压,国内回转窑密封,可以延长高温段长度,反之则可缩短高温段长度。谈及起回转窑密封想必很多人非常陌生,那么针对回转窑密封的理解就是一种回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备。回转窑密封广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。其实回转窑密封方式有很多种,如果是负压的可以采用柔性密封装置,如回转窑密封张椿琪双柔式柔性窑头窑尾密封,自带润滑式窑尾密封,高温耐磨型窑头密封。如果回转窑炉是正压,可以采用回转窑密封张椿琪正压密封器。能达到气体密封零泄露。










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